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耐火砖的制作工艺

作者:admin 来源:本站 发布日期:2021-01-28     浏览次数:66    

耐火砖的质量优差主要由三个方面决定。第一就是选材和材料配比,只有好的原材料加上合理科学的配比才能造出好的产品,第二就成型设备,成型设备主要是压力机,如果压力机吨位过低就会造成产品体密低气孔率高,想要低气孔高体密必须在保证原材料的基础上用更大吨位的压力机。我们厂的压力机都是1000吨小的也是630吨的,而现在很多厂家都还再用300吨的。第三就是烧成环节,烧成环节的关键在于隧道窑的长短,隧道窑越长就以为他的产品的于热时间和烧成时间和冷却时间都越长,耐火材料本身就怕速冷速热,我们厂的隧道窑是136米,现在很多厂家的隧道窑只有五六十米,窑的总长还没有我们厂的预热带长,这样速热速冷的产品在使用过程中会很不稳定。还会出现烧结不到位,特别是体密高的产品根本就少不透,其实这三块也是相辅相成的必须带配套,压力机吨位大体密就高气孔率就低就意味着必须在更长的隧道窑里烧成。相关的是隧道窑越长烧成的时间就长,就意味着必须用更好的原材料,因为只有好的原材料才能经得起长时间的烧成,

河南省中原耐火材料有限公司,对每批的原材料都做到了严格筛选,原料配比方面,我们是用先进的全自动电脑科学配比,成型设备是1000吨的压力机,隧道窑136米,我们每个中原人对产品质量的宗旨就是没有最好只有更好,中原人会一直在制造更好耐火砖的路上不断追求探索。

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