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刚玉砖,33和41的什么价位?

作者:admin 来源:本站 发布日期:2021-01-19     浏览次数:40    

刚玉砖,33和41的什么价位?

时间:2021-01-18 16:39 作者:耐火材料生产厂家点击:184次

刚玉砖中33和41指的是锆含量、牌号,采用电熔法生产的锆刚玉耐火砖,产品的价格还有看浇筑方式,是普通浇筑、倾斜、准无缩孔、无缩孔浇筑,这些价格是不一样的,详细价格请来电咨询。
 AZS砖的砖型和在池炉使用部位也有发展。当窑内温度超过1600℃时,优质硅砖也不适用了,AZS砖,它可耐1700℃高温,重量轻,近年来发展较快,是一种很有前途的耐火砖。
随着保温节能技术的应用,池底保温后的温度有较大的提高,因而AZS铺面砖问世。近国外已广泛使用600*500*75~150毫米的无缩孔铺面砖,国内亦有采用烧结刚玉敞铺面砖的。
近,蓄热室格子砖改变了传统的砖形,采用十字形AZS电熔锆刚玉砖堆放格子体。根据热循环计算40毫米厚度为佳值。十字形AZS砖的格子体比用碱性砖的格于体,其传热面积要大40%~50%,而格子体重量却减轻27~28%,熔制温度较高的池窑今后将广泛采用这种格子砖。  
 氧化法电熔锆刚玉砖,它具有特别的高抵抗玻璃液侵蚀性能和低污染性的特点,且在这二方面的性能是均衡的。适用于玻璃熔窑中与玻璃液直接接触的部位。
产品应用:
AZS33#和41#电熔锆刚玉制品主要应用在玻璃窑炉的池壁、池底铺面、电极砖、池底鼓泡、窑砍、加料口、拐角、流液洞等部位。
 电熔锆刚玉砖之所以比电熔莫来石砖抗玻璃侵蚀性能好,主要有以下几个原因:
1.锆刚玉砖中主晶相是紧密共存的刚玉和斜锆石,这两种晶相抗侵蚀性能都很好。
2.锆刚玉砖中玻璃相填充于以上两种晶相中,这种玻璃相受到高温玻璃液侵蚀后生成黏度极高的钠长石质玻璃,由于其中熔化了一定数量的ZrO2而黏度更大,这层高黏度的玻璃质留在砖表面上,不易扩散,因而保护了砖体。电熔锆刚玉砖的抗侵蚀性能随ZrO2含量的增加而提高,其中ZrO2的熔化温度高达2700℃。
 
AZS电熔锆刚玉砖的生产工艺
1)原料:氧化铝粉、锆英砂和脱硅锆等原料及其他原料,经验收合格后入库备用或送入原材料预处理。
2)计算机进行配比:原料车间进行处理后按照不同的产品要求对原料进行配比待用。
3)熔化工序:主要按照生产计划的要求,将配合好的电熔锆刚玉原料加入自动控制的电弧炉中,在佳条件下熔化。用单相或三相电弧炉熔融配合料熔体温度应适中,温度低则不能制得高度均匀的熔体,易使铸件形成多孔体,使熔铸制品产生气孔和裂纹,收缩也相应增大。熔化过程的关键是保持稳定的熔化温度制度,制得化学组成均匀、含碳量少并具有一定温度和良好浇铸性能的熔体。熔化过程采用可编程的电脑程序进行自动熔融过程控制,使熔融充分、均匀。
4)浇注工序:将熔融料注入专门设计的产品模具中。制成结构致密和使用性能良好的熔铸电熔砖。用适当过热的熔体浇铸时,熔铸出来的锆刚玉砖的缩孔集中,致密区的厚度增加,整个制品的密度也增大。但过热程度太高时,虽然熔体密度有所增大,但又易使制品形成裂纹和大缩孔。
5)保温退火工序:将浇铸好的砖进行缓慢冷却,使制得的锆刚玉砖的结晶体生长并形成佳结构。通常采用填有硅藻土等保温材料的保温箱带模退火,或用可调温电阻炉或隧道窑按一定的温度制度带模或脱模退火。退火的初始温度和保温状况对退火效果有很明显的影响。
6)取出工序:退火后的熔铸刚玉砖利用设备从型腔内取出,进行产品检验。
7)加工工序:逐个检验砖的外观缺陷、砖型尺寸、表面精度,根据用户的要求进行高精度的研磨加工,保证砖坯的尺寸及表面精度。加工好后进行预组装,保证好产品尺寸后包装出厂。
根据用户要求使用计算机辅助设计成木模型,而后通过硅砂填充硬化制作成成品形状进行组装,组装好后就进入了浇注工序了。
 
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