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确保浇注料施工质量关键措施

作者:admin 来(lai)源:本站 发(fa)布日(ri)期:2021-01-14     浏览次数:47    

确保浇注料施工质量关键(jian)措施

高铝质耐火浇注料(liao)应储(chu)存在(zai)通风、干燥的库房(fang)内,严禁(jin)受潮(chao)和雨淋,由(you)于(yu)受结合剂的影响,正常储(chu)存期(qi)为三个月(yue)。
耐火浇注(zhu)料的施工主要分为(wei)五个环节(jie)。即:准(zhun)备(bei)、拌合、浇注(zhu)、养(yang)护、烘烤。

1、准(zhun)备:施工现场的(de)温(wen)度应在5----30度之间(jian),低于(yu)5度时,应采(cai)取(qu)相应的(de)升温(wen)保(bao)护(hu)措施,施工现场气温(wen)高于(yu)30度时,应采(cai)取(qu)相应的(de)降温(wen)保(bao)护(hu)措施。否则会(hui)造成产(chan)品(pin)(pin)施工困难或产(chan)品(pin)(pin)使用性能下降。首(shou)先是对施工现场进(jin)行彻底清扫(sao),防止杂物(wu)混(hun)入。其次是准(zhun)备强制(zhi)式搅(jiao)拌机一(yi)台(250或350型均(jun)可)。电焊机一(yi)台,¢30或¢40的(de)震(zhen)动棒若(ruo)干(gan)支。水(shui)箱一(yi)个,水(shui)桶若(ruo)干(gan)只,铁(tie)锨若(ruo)干(gan)把,模板若(ruo)干(gan),铁(tie)丝,沥青漆等。

2、拌(ban)(ban)(ban)合:首先计算(suan)出(chu)施工(gong)(gong)面(mian)所需浇(jiao)注(zhu)料(liao)(liao)的(de)(de)重量,再按搅(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)(ban)机的(de)(de)容量计算(suan)出(chu)每罐(锅(guo))的(de)(de)搅(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)(ban)量。先把(ba)大袋中(zhong)的(de)(de)混合料(liao)(liao)倒入搅(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)(ban)机内,干混0.5---1分(fen)钟(zhong),再把(ba)袋中(zhong)小包结合剂倒入搅(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)(ban)机内混合2分(fen)钟(zhong),观察达到(dao)均匀(yun)后,再加入7.5%左(zuo)右(you)的(de)(de)PH值=7的(de)(de)纯(chun)净饮(yin)用水(shui)(shui)。(或(huo)按当地当时(shi)气候条件现场试拌(ban)(ban)(ban),以达到(dao)施工(gong)(gong)要求为原则(ze)(ze))。连续搅(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)(ban)5分(fen)钟(zhong)充分(fen)达到(dao)干湿均匀(yun)后才可出(chu)料(liao)(liao)供浇(jiao)注(zhu)使(shi)用。判断浇(jiao)注(zhu)料(liao)(liao)的(de)(de)水(shui)(shui)分(fen)含(han)量是否合适,可采用一(yi)种(zhong)简便的(de)(de)“手捏(nie)成团(tuan)”方法进行试验:取(qu)搅(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)(ban)好的(de)(de)料(liao)(liao)用手捏(nie)成一(yi)个紧密的(de)(de)球(qiu)(qiu)团(tuan),将球(qiu)(qiu)团(tuan)抛(pao)高30cm,然(ran)后用手接住,如果球(qiu)(qiu)团(tuan)变(bian)形而未(wei)散(san)开(kai),表示(shi)含(han)水(shui)(shui)量正好;如果球(qiu)(qiu)团(tuan)变(bian)形并从手缝中(zhong)流出(chu),则(ze)(ze)表示(shi)水(shui)(shui)量过多;如果球(qiu)(qiu)团(tuan)开(kai)裂,散(san)落(luo),则(ze)(ze)表示(shi)含(han)水(shui)(shui)量太少。

3、浇注(zhu)(zhu):浇注(zhu)(zhu)料(liao)(liao)施工前必须检查(cha)铆固(gu)件(jian)是(shi)否焊牢,铆固(gu)件(jian)表面应涂以0.5---1mm厚的沥青漆或(huo)塑料(liao)(liao)薄(bo)膜,以缓冲受(shou)热后的膨(peng)胀(zhang)力。同时还要在长度800mm处用(yong)5mm的三合板(ban)隔开作为膨(peng)胀(zhang)缝。将拌好(hao)(hao)的浇注(zhu)(zhu)料(liao)(liao)迅速进(jin)行浇注(zhu)(zhu),一般(ban)应在20分钟(zhong)内浇注(zhu)(zhu)完毕。倒入(ru)模(mo)具(ju)内,并及时插入(ru)震动棒振捣,原则是(shi)先里后外(wai),缓慢移动,防止鼠洞、蜂窝(wo)、麻面的出现。待浇注(zhu)(zhu)表面泛浆呈流(liu)动状态、排出气泡为好(hao)(hao)。对(dui)于(yu)浇注(zhu)(zhu)后剩余(yu)的料(liao)(liao)要扔掉,下次决不能使用(yong)。

4、养护(hu):浇注料的养护(hu)温(wen)(wen)度应该在15—35度之间(jian),超出此温(wen)(wen)度区间(jian)时(shi),
应采取相应的升温和降温措(cuo)施,否则会造成产品使用性能下降。

浇注料(liao)硬化(hua)后,应立即用(yong)塑(su)料(liao)薄膜盖(gai)住施工(gong)体表(biao)面,上(shang)面再盖(gai)上(shang)湿草(cao)袋(dai)(dai),以(yi)防止水分蒸发,促使水泥活化(hua),一(yi)般24小(xiao)时后可以(yi)拆(chai)(chai)模(mo),也可延长拆(chai)(chai)模(mo)时间,拆(chai)(chai)模(mo)后继续加盖(gai)草(cao)袋(dai)(dai)和塑(su)料(liao)薄膜,再养护三天,揭去草(cao)袋(dai)(dai)和塑(su)料(liao)薄膜后在自(zi)然空(kong)气(qi)中(zhong)干燥一(yi)天,即可烘烤。

5烘(hong)烤(kao):烘(hong)烤(kao)是(shi)浇(jiao)注料(liao)使(shi)用效果好与否的(de)(de)关键环节(jie),由于浇(jiao)注体积比较大且密(mi)实,水分(fen)不宜排出,因此,在烘(hong)烤(kao)时(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)必须遵循(xun)“慢升温(wen),莫(mo)回头”的(de)(de)原则,并严格遵守烘(hong)烤(kao)制度(du)(du)和升温(wen)曲线。一般从常温(wen)到(dao)(dao)110度(du)(du)时(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)段(duan)(duan),需(xu)要5---6小(xiao)(xiao)时(shi)(shi)(shi)(shi)(shi),每小(xiao)(xiao)时(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)升温(wen)20---25度(du)(du)为准(zhun)。110度(du)(du)到(dao)(dao)600度(du)(du)时(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)段(duan)(duan),需(xu)要7小(xiao)(xiao)时(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)左(zuo)右,每小(xiao)(xiao)时(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)升温(wen)70度(du)(du)左(zuo)右。600度(du)(du)时(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)应保(bao)温(wen)10个(ge)小(xiao)(xiao)时(shi)(shi)(shi)(shi)(shi),600度(du)(du)到(dao)(dao)1000度(du)(du)时(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)段(duan)(duan)需(xu)要4个(ge)小(xiao)(xiao)时(shi)(shi)(shi)(shi)(shi),每小(xiao)(xiao)时(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)升温(wen)100度(du)(du)。

以(yi)上是高(gao)铝质耐火浇注(zhu)料的一般施(shi)工(gong)要求,具体施(shi)工(gong)时可根据现场实(shi)际情况(kuang)灵活掌握,也可以(yi)根据不同施(shi)工(gong)队的施(shi)工(gong)经验(yan)做出调整,以(yi)达到方便(bian)、快捷、使用效果(guo)更好的目的。

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