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陶瓷杯与周围砌体施工规程,高炉炉缸部位耐火材料砌筑

作者:admin 来源:本站 发布日期:2021-05-08     浏览次数:24    

 

陶瓷杯垫砖砌筑→炉缸环形炭砖砌筑→陶瓷杯壁砌筑→铁口组合砖砌筑→风口组合砖砌筑。

施工流程:

1.陶瓷杯垫砖砌筑:

(1)将满铺炭砖与环形炭砖表面清扫干净,并将炉体十字中心线标记在冷却壁上。

(2)依据十字中心线将方木铺设成互成直角的砌筑导面,使用水平尺检查其垂直度,允许误差应小于0.15mm。

(3)砌筑炉底两层陶瓷杯垫砖,可选择复合棕刚玉砖进行砌筑。依据十字中心线,先预砌干摆出撂底砖并验缝、检查垂直度及表面平整度合格后,开始正式砌筑。

(4)砌筑好一层陶瓷杯垫砖后,清理干净施工区域,开始进行内环膨胀缝的炭素捣打料施工,施工方法同外环膨胀缝的炭素捣打料一致。

(5)炭素捣打料施工完成后,对其表面标高及平整度进行检查并研磨找平。

2.炉缸环形炭砖砌筑:

(1)在炉底陶瓷垫表面标记出炉体十字中心线,并将铁口中心线标记在炉壳内壁,在炉壳的铁口处都放置一个木方,把铁口外侧的中心标高标记在方木上。依据铁口中心线,把铁口组合砖的砌体砖层线标记在环形炭砖两侧面上。

(2)炉缸环形炭砖与陶瓷杯壁的砌筑应合层交替进行,炉缸环形炭砖与炉底环形炭砖的砌筑方法一致。

3.砌筑陶瓷杯壁:

(1)应先进行第一层陶瓷杯壁砖的撂底预砌干摆,并验缝、检查表面平整度,合格后开始进行砌筑。炭砖与杯壁砖接触的表面应先涂抹一层10mm厚的炭素耐火胶泥,砌筑时用力揉压陶瓷杯壁砖3~5次,将多余的炭素胶泥挤出,注意杯壁砖与环形炭砖的膨胀缝间隙,留设尺寸应符合设计施工要求。

(2)砌筑陶瓷杯壁合门砖时,应先测量画线,预摆留缝必要时使用加工砖,上下两层合门砖应错缝砌筑,且距离要大于500mm。

(3)同一环砖砌筑时,应选择长度方向相同的陶瓷杯壁砖进行砌筑,可避免整体环缝厚度的增加。

(4)砌筑过程中应多次检查砖缝厚度与气体表面标高及平整度,严格按照层砖先进行预摆验缝,平整度应用水平尺多次检查,使内外环砖始终都保持在同一水平标高。

(5)最后三层压顶砖/盖砖砌筑时,应控制好表面标高,以免与风口组合砖出现合砖难度。

4.砌筑铁口组合砖:

(1)铁口组合砖应依据铁口中心线进行砌筑,铁口通道角度应严格按照设计施工要求设置。

(2)砌筑铁口组合砖时,应先在铁口通道两侧的环形炭砖上标记出砖层线,并在炉外中心柱上标记出铁口底面标高与中心线,然后根据设计图纸按各砖型逐层进行砌筑。

(3)先砌下半圆环铁口大砖,再检查、调整砌筑圆心及表面平整度,然后砌筑上半环铁口大砖。

(4)铁口组合砖与炉壳或冷却壁膨胀缝间隙的炭素捣打料施工,应在砌筑周围小型砖时同步进行,每砌完2~3层小型砖充填,并用小型振动器密实振捣。

(5)注意顶层砖上表面标高应与相邻炭砖保持一致。

4.砌筑风口组合砖:

(1)砌筑风口组合砖时,应以风口实际平均高度为基准,对组合砖之下的层砖表面平整度和水平标高进行找平与调整。

(2)依据风口水平中心线、放射线及设计半径要求,先预砌干摆若干组相邻组合砖并验缝合格后开始砌筑。

(3)依据炉体中心线与风口水平中心线为基准,在底层环砖砌筑完成后,在其表面标记出口组合砖的下半圆砖砌筑线,然后依据此线开始砌筑风口组合砖。

(4)砌筑顺序应是先砌下半圆环组合砖,再砌上半圆环组合砖;先砌外环组合砖,再砌内环组合砖。

(5)当风口垂直度中心出现偏差时,可调整风口水套与组合砖的膨胀缝间隙尺寸。

(6)砌筑下半环组合砖时,应注意控制整个下半环组合砖上表面的平整度。下半环组合砖砌筑完后,安装中套,按设计施工要求预留组合砖与风口大、中套间隙膨胀缝宽度并使用填缝料密实填充。

(7)上半圆环组合砖砌筑时,应使用木胎模支撑住砌体,待合门后再拆除,最后密实填充接缝料。

(8)注意组合砖背面捣打料施工应与砖层砌筑交替进行。

河南省中原耐火材料有限公司,公司位于河南省新密市,专业生产各种耐火材料,耐火砖,高铝砖,粘土砖,各种耐火浇注料,低水泥浇注料,高铝浇注料,轻质浇注料,耐磨浇注料等。河南省中原耐火材料有限公司先后开发出焦化、建材、钢铁、有色、电力等行业用硅酸铝系列、硅质系列、碱性系列、轻质隔热砖系列等定型制品及不同材质的耐火材料材料,并成为上述设计科研部门推荐的耐火材料定点配套企业。